砂石骨料作為主要建筑材料之一，廣泛用于水利水電、建筑、道路、公路等各建筑領域，骨料的品質直接影響混凝土的強度。目前國內砂石骨料生產線主要為粗放型 生產，設備的選型、工藝等各不相同，普遍存在投資低、浪費多、污染重等特點，本文針對骨料生產線設計方案、設備選型及工藝流程進行概述。 　

　　一、由于料源的不確定因素較多，骨料生產線區(qū)別于水泥生產線，工藝設計或多或少存在差異。目前水利水電行業(yè)骨料工藝設計已從尋找料源“較優(yōu)骨料級配”，發(fā) 展到通過優(yōu)化工藝設計，生產出“較佳經濟級配”骨料階段，即從較大限度節(jié)約水泥用量逐步發(fā)展到調整混凝土的配合比，輔以級配改善措施，以保證制備成品質量 可靠、成本單價較低的混凝土。現(xiàn)階段，大型骨料生產線進行工藝設計時，以立足于制備較優(yōu)級配骨料，較大限度節(jié)約膠凝材料用量，以保證成品質量可靠、綜合成 本低的混凝土為目標，在此基礎上，確定相應的骨料加工系統(tǒng)工藝流程，以保證成品骨料質量、產量；并在現(xiàn)在技術經濟能力的基礎上，通過借鑒類似生產系統(tǒng)設計 資料，經過嚴格的工藝流程計算，并組織專家對工藝設計方案進行嚴格的評審論證，確定較優(yōu)工藝設計方案。 　

　　二、在生產骨料的料源選定后，骨料生產系統(tǒng)需要解決的就是生產工藝流程。生產加工系統(tǒng)的優(yōu)劣，主要是解決料源、工藝流程和設備選型三者之間的關系，進而解 決細節(jié)設計問題。骨料生產工藝流程是系統(tǒng)生產的主線，決定了系統(tǒng)規(guī)劃布置及設備選擇。一般可根據料源巖石的物理力學指標、礦物成份、破碎功指數、磨蝕指數 擬定正確的流程。骨料主要和生產工藝環(huán)節(jié)為礦山開采、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)。生產工藝一般可分為開路和閉路兩種系統(tǒng)，目前的生產系統(tǒng)主要是由開路 系統(tǒng)和閉路系統(tǒng)組合而成。另外，根據成品質量要求、設備破碎比及原料粒徑等方面確定破碎環(huán)節(jié)，生產工藝流程布置一般有二段破碎加制砂、三段破碎加制砂，另 外還包括二次、三次篩分等工序。 　

　　三、砂石骨料生產系統(tǒng)一般根據原料特性、系統(tǒng)規(guī)模、布置場地條件、系統(tǒng)工藝等進行設備選擇，主要設備種類分為：破碎設備、分級設備、輸送設備、給料設備和 供電等輔助設備。一般來說，規(guī)模大的系統(tǒng)設備盡可能在兩臺以上，有利于提高系統(tǒng)的可靠性。另外，根據系統(tǒng)規(guī)模大小和功能要求不同，有些系統(tǒng)配有石粉回收設 備、供水設備和除塵等設備。在破碎設備方面，按照工作原理主要分為兩類：一類是沖擊類破碎機，如立軸沖擊式破碎機、反擊式破碎機及錘式破碎機：其特點如 下：

　　1、物料破碎比大；

　　2、結構形式簡單，設備維護檢修方便；

　　3、產品粒型好，物料抗壓強度損失小；

　　一類為層壓類破碎設備，如顎式破碎機、圓錐破碎機等，適合破碎磨蝕指數比較高的原料，產品中石粉含量低。但一般破碎出來的物料針片狀顆粒多，泵送性能差。 骨料設備的非標設計制作亦是一個重要的環(huán)節(jié)，如篩分下料口位置非標溜子的布置方向及下料角度直接影響到骨料的流動性能。溜子下料角度過小會直接導至溜子堵 料，繼而影響生產，設計者在設計時應按相關標準，將非標溜子的安裝角度加大，但又不能將溜子垂直下料到皮帶，這樣對皮帶機的沖擊較大，不利于長期運行。下 料溜子與篩分對接的口部應能夠套接篩分下料口。為滿足環(huán)保需要，在篩分下料口與非標下料溜子間應設計密封軟連接，以保證沒有揚塵，同時也能起到防護有料濺 出情況。軟連接的伸縮空間必須足夠，材料可以用帆布等韌性好的材料。軟連接處的設計應保證物料不對其產生磨損，軟連接不能直接接觸物料。砂石骨料做為地方性材料，適宜短距離運輸，隨著國家政策的調整，地方對環(huán)保要求越來越嚴格，粗放型的生產線已不能適應發(fā)展。骨料的發(fā)展趨勢應為大型企業(yè)整 合資源礦點，充分發(fā)揮大企業(yè)資金力量雄厚、能耗低、效率高等優(yōu)點，依托企業(yè)內部技術力量和管理經驗，有效開采資源。該趨勢符合科學發(fā)展觀和建立節(jié)約、循環(huán) 型經濟體的要求。

　　洛陽建材建筑設計研究院生產設計的破碎篩分聯(lián)合設備在工藝流程的設計中，由于各級破碎設備匹配合理，以及緊密的空間交叉布局，具有占地面積小，投資經濟效益高，碎石料品質好，石粉產出率低等的特點，同時配有的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便，高效節(jié)能。

　　1.適合于處理量50-300噸/小時的大規(guī)模生產。

　　2.成品砂石噸生產成本僅為常規(guī)生產線的3/5。

　　3.生產自動化程度高，耗能少，破碎比大。

　　4.投資回收期短，4-5個月可收回投資。

　　5.具有整形功能，產品成立方體狀。

　　6.成品粒度優(yōu)良，符合國家標準。砂石料生產線(石料生產線)中石英砂生產技術。