污染土壤修復(fù)方法

　　一種有機污染土壤修復(fù)方法，是由 ：傳送裝置，回轉(zhuǎn)窯，焙燒爐壁，焙燒室，物料入口，物料出口，加熱通道，加熱通道進熱口，加熱通道出熱口， 污染氣體出口，燃燒爐，燃燒爐氣體入口，燃燒爐出熱口，袋除塵器，袋除塵器進風(fēng)口，袋除塵器煙氣出口，土壤顆粒出口，排風(fēng)機，煙囪，除酸裝置， 冷卻機，冷卻機入料口，冷卻機熱風(fēng)出口，冷卻機出料口構(gòu)成 ；采用間接加熱脫附，熱風(fēng)和土壤不直接接觸，能耗低，脫附效率高，可將土壤修復(fù)徹底，分離出的有機污染物進入燃燒爐內(nèi)被富氧完全燃燒分解，排放廢氣量少，無次生污染，節(jié)能增效、投資少。

　　機污染土壤修復(fù)方法及特征

　　有機污染土壤修復(fù)方法，其特征在于 ：有機污染土壤由傳送裝置經(jīng)物料入口進入焙燒室，關(guān)閉物料入口；清潔燃料在燃燒爐燃燒產(chǎn)生熱氣體，熱氣體的溫度為 600-750℃，熱氣體從燃燒爐出熱口排出后，經(jīng)加熱通道進熱口進入加熱通道內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)帶動焙燒爐壁旋轉(zhuǎn)，通過間接加熱使焙燒室內(nèi)有機污染土壤溫度達到 550℃以上，持續(xù)加熱 6-9分鐘，土壤中的有機污染物被蒸發(fā)分離出來。

　　加熱過程中，分離出的有機污染物和水分從污染氣體出口排出，經(jīng)燃燒爐氣體入口進入燃燒爐 被完全分解燃燒，燃燒后產(chǎn)生的煙氣與熱氣從燃燒爐出熱口排出，經(jīng)加熱通道進熱口進入加熱通道，煙氣與熱氣對有機污染土壤間接加熱后，從加熱通道出熱口排出，經(jīng)袋除塵器進風(fēng)口進入袋除塵器。

　　袋除塵器將煙氣中的土壤顆粒與煙氣進行分離，煙氣從袋除塵器煙氣出口排出，經(jīng)排風(fēng)機進入煙囪，被除酸裝置處理后排放 ；袋除塵器底部土壤顆粒出口排出的土壤顆粒進行回收。

　　焙燒室內(nèi)修復(fù)后的土壤從物料出口排出，經(jīng)冷卻機入料口進入料氣分離型回轉(zhuǎn)式冷卻機，冷卻機旋轉(zhuǎn)使加熱后的土壤充分與冷風(fēng)進行換熱，產(chǎn)生的熱風(fēng)從冷卻機熱風(fēng)出口排出，經(jīng)燃燒爐氣體入口進入燃燒爐內(nèi)做二次熱風(fēng)使用，修復(fù)冷卻后的土壤從冷卻機出料口排出并回收利用。

　　背景技術(shù)

　　污染土壤的熱處理修復(fù)技術(shù)的主要原理是，通過熱交換將受污染土壤中的有機污染物蒸發(fā)，使其從土壤中分離出來。目前，歐美很多國家已將這種技術(shù)工程化，廣泛應(yīng)用于高污染場地有機污染土壤的修復(fù)，修復(fù)系統(tǒng)主要采用了直接加熱脫附工藝，適用范圍有限， 熱耗相對較高，易產(chǎn)生二次污染，分離效果不理想。

　　技術(shù)方案

　　采用如下技術(shù)方案 ：是由 ：傳送裝置，回轉(zhuǎn)窯，焙燒爐壁，焙燒室，物料入口，物料出口，加熱通道，加熱通道進熱口， 加熱通道出熱口，污染氣體出口，燃燒爐，燃燒爐氣體入口，燃燒爐出熱口，袋除塵器，袋除塵器進風(fēng)口，袋除塵器煙氣出口，土壤顆粒出口，排風(fēng)機，煙囪，除酸裝置，冷卻機，冷卻機入料口，冷卻機熱風(fēng)出口，冷卻機出料口構(gòu)成 ；將有機污染土壤送入焙燒室，燃燒爐產(chǎn)生的熱氣體進入加熱通道對焙燒室內(nèi)的有機污染土壤進行加熱修復(fù)，有機污染土壤分離出的有機污染物和水分進入燃燒爐被完全分解燃燒，燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)加熱通道、袋除塵器、排風(fēng)機、煙囪、除酸裝置，排放 ；修復(fù)后的土壤進入冷卻機與冷風(fēng)進行換熱，產(chǎn)生的熱風(fēng)進入燃燒爐內(nèi)做二次熱風(fēng)使用，對修復(fù)冷卻后的土壤回收利用。

　　有機污染土壤由傳送裝置經(jīng)物料入口進入焙燒室，關(guān)閉物料入口 ；清潔燃料在燃燒爐燃燒產(chǎn)生熱氣體，熱氣體的溫度為 600-750℃，熱氣體從燃燒爐出熱口排出后，經(jīng)加熱通道進熱口進入加熱通道內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)帶動焙燒爐壁旋轉(zhuǎn)，通過間接加熱使焙燒室內(nèi)有機污染土壤溫度達到 550℃以上，持續(xù)加熱 6-9 分鐘，土壤中的有機污染物被蒸發(fā)分離出來。

　　加熱過程中，分離出的有機污染物和水分從污染氣體出口排出，經(jīng)燃燒爐氣體入口進入燃燒爐被完全分解燃燒，燃燒后產(chǎn)生的煙氣與熱氣從燃燒爐出熱口排出，經(jīng)加熱通道進熱口進入加熱通道，煙氣與熱氣對有機污染土壤間接加熱后，從加熱通道出熱口排出， 經(jīng)袋除塵器進風(fēng)口進入袋除塵器。

　　有益效果 ：土壤中有機污染物主要包括有機農(nóng)藥、酚類、氰化物、石油、合成洗滌劑、4- 苯并芘以及由城市污水、污泥及廄肥帶來的有害微生物等，這些物質(zhì)的揮發(fā)、分解、燃燒溫度通常不超過 500℃，因此，采用熱處理的方法，確保污染土壤進行加熱超過 550℃，即可將污染土壤中的有機污染物徹底分離，達到土壤修復(fù)的目的。

　　受污染土壤進入焙燒室內(nèi)，熱氣體對焙燒爐壁加熱使焙燒室內(nèi)的土壤被間接加熱焙燒 ；在此過程中，受污染土壤中有機污染物被蒸發(fā)分離出來，分離出來的有機污染物和水分進入燃燒爐，經(jīng)富氧燃燒被分解成無污染的二氧化碳和水等，經(jīng)除塵除酸后達標(biāo)排放 ；焙燒室內(nèi)修復(fù)處理后的土壤進入料氣分離型回轉(zhuǎn)式冷卻機，與冷風(fēng)換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進入燃燒爐內(nèi)做二次熱風(fēng)供燃燒使用。

　　采用間接加熱脫附，熱風(fēng)和土壤不直接接觸，能耗低，脫附效率高，可將土壤修復(fù)徹底，分離出的有機污染物進入燃燒爐內(nèi)被富氧完全燃燒分解，排放廢氣量少，無次生污染，節(jié)能增效、投資少、生產(chǎn)過程和排放采用自動化控制和實時監(jiān)測，自動化程度高，可有效避免修復(fù)過程中污染物泄露，可車載移動等特點。

　　屬于密閉式循環(huán)系統(tǒng)，具有換熱效率高、能耗低、污染小的特點 ；與國內(nèi)外的某些熱脫附系統(tǒng)相比，所用設(shè)備簡單，占地面積少，投資少 ；設(shè)備運行穩(wěn)定，操作過程簡單方便，土壤修復(fù)效率高，節(jié)省了大量的時間，采用自動化控制和實時監(jiān)測，降低了對操作工人數(shù)量和熟練度的要求，保證有害煙氣在燃燒室內(nèi)有足夠的停留時間，從而杜絕了土壤修復(fù)過程中出現(xiàn)的二次污染，運行成本較填埋和直接加熱焚燒低，且修復(fù)后的土壤能夠達到再利用的目的，實現(xiàn)了高效率、低能耗、易操作、環(huán)保的目標(biāo)，適合推廣使用。