砂石骨料生產(chǎn)線是國家基礎(chǔ)設(shè)施中上游的生產(chǎn)線之一，為各種類型基礎(chǔ)建設(shè)提供了不可或缺的原材料。但是在砂石骨料的生產(chǎn)過程中，大多數(shù)生產(chǎn)線無法滿足初的設(shè)計(jì)需要，同時多多少少會出現(xiàn)一些問題。下面為大家解釋一下砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)選型中考慮的6大問題，以及相對應(yīng)的解決措施。這樣在大家對生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和選擇上有一定幫助，避免因?yàn)殄e誤的觀念影響后期的生產(chǎn)線運(yùn)行。

　　一、設(shè)備選型

　　許多投資方在生產(chǎn)線投資過程中，不考慮原料的差異及特性，直接將其他生產(chǎn)線所需的一套設(shè)備拿來使用

　　但某些設(shè)備并不適合，如破碎機(jī)分為錘式和反擊式等類型，短時間內(nèi)，可以勉強(qiáng)實(shí)現(xiàn)當(dāng)時所需的設(shè)備產(chǎn)量，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)投產(chǎn)后一段時間，設(shè)備陸陸續(xù)續(xù)出現(xiàn)了一大堆問題，例如設(shè)備損耗件嚴(yán)重磨損，頻繁更換，電耗增多，產(chǎn)量降低，維修費(fèi)用增大等等。

　　這樣的問題一般很難通過改變工藝方式來進(jìn)行調(diào)整，更換設(shè)備是目前的解決辦法。

　　二、料倉或料庫

　　1、粗破喂料倉

　　常見問題：倉側(cè)面出料口設(shè)計(jì)為矩形“門”字結(jié)構(gòu)，倉與出料口存在死角，物料下料不夠順暢，大塊物料容易在此處積存，影響正常喂料。

　　改進(jìn)措施：在喂料口旁邊放置一臺挖掘機(jī)，隨時清理積料；在市場淡季時，將喂料倉側(cè)面出料口改造為梯形“倒八”字結(jié)構(gòu)，以便消除積料死角。

　　2、中細(xì)破及制砂緩沖倉

　　常見問題：倉底設(shè)計(jì)為平底鋼倉結(jié)構(gòu)，因?yàn)閭}底部整體料壓較大，在生產(chǎn)線運(yùn)行過程中，會出現(xiàn)鋼倉底部嚴(yán)重變形、下沉的現(xiàn)象，進(jìn)而產(chǎn)生安全隱患。

　　改進(jìn)措施：對倉底結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理；設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時盡量避免采用平底鋼倉結(jié)構(gòu)，如不可避免時，盡量選擇倉底為混凝土結(jié)構(gòu)。

　　3、產(chǎn)品儲存庫

　　產(chǎn)品儲存庫一般采用混凝土儲庫形式，儲量大且安全穩(wěn)定，但也有些企業(yè)選用了鋼板倉來儲存砂石骨料，那便要定期檢查鋼板庫的磨損情況并進(jìn)行耐磨損處理。

　　4、石粉儲存庫

　　常見問題：陰雨天氣生產(chǎn)時產(chǎn)生的石粉潮濕、糊庫導(dǎo)致石粉出料困難。

　　改進(jìn)措施：在庫體下方，安裝數(shù)個空氣炮，用壓縮空氣松散庫內(nèi)石粉；設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)時盡量控制石粉庫不宜過大，在庫內(nèi)錐體部分設(shè)計(jì)助流板、充氣箱或空氣炮。

　　三、物料轉(zhuǎn)運(yùn)落差問題

　　1、粗破出料口

　　粗破設(shè)備有一定的混凝土基礎(chǔ)厚度，其出料口距離下游輸送皮帶機(jī)間落差較大，而且粗破后物料塊度多數(shù)＜300mm，這些石塊直接砸在皮帶機(jī)上，會出現(xiàn)將緩沖托輥砸掉、托輥架將輸送帶撕開等現(xiàn)象。

　　改進(jìn)措施：將下游皮帶機(jī)的緩沖托輥更換為緩沖料床，改變出料溜子結(jié)構(gòu)，以減小對下游設(shè)備的沖擊。另外，如果落差特別大且在布置空間允許的情況下也可考慮通過增加緩沖給料設(shè)備（如振動給料機(jī)）的形式來減小對下游設(shè)備的沖擊。

　　2、振動篩入料口

　　生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時為了保證在振動篩上方留足檢修空間，或輸送設(shè)備與振動篩間為“一對二”分料，會出現(xiàn)物料入振動篩時落差較大，運(yùn)行中物料對篩板沖擊大造成篩板磨損快。

　　改進(jìn)措施：在振動篩篩板的受沖擊位置局部增鑲廢舊皮帶機(jī)膠帶，并合理調(diào)整溜子形式以減小對篩板的沖擊、磨損。

　　四、環(huán)保問題

　　經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線，環(huán)?；灸苓_(dá)到國標(biāo)要求，但是個別生產(chǎn)線在二破反擊式破碎機(jī)附近、成品裝車庫散裝附近粉塵較大。

　　改進(jìn)措施：1） 首先根據(jù)收塵點(diǎn)個數(shù)及位置核算所選用的收塵器規(guī)格，對于反擊式破碎機(jī)附近的揚(yáng)塵，如果設(shè)計(jì)選擇的收塵器風(fēng)量足夠，那么在破碎機(jī)出料點(diǎn)前后均設(shè)置收塵點(diǎn)可有效減少此處揚(yáng)塵。2）對于成品庫散裝附近的揚(yáng)塵，如果設(shè)計(jì)選擇的收塵器風(fēng)量足夠，且散裝機(jī)收塵是通過庫頂收塵器收集，那么可通過在散裝機(jī)和庫頂收塵器的連接風(fēng)管之間增加一臺離心風(fēng)機(jī)，以便提高庫頂收塵器的收塵效率，并在散裝機(jī)下料口附近增加水噴霧除塵可有效減小此處揚(yáng)塵。

　　五、石粉（<0.075mm）的收集及輸送問題

　　生產(chǎn)線的收塵石粉直接收集到下游輸送皮帶機(jī)上，這樣存在反復(fù)倒運(yùn)引起二次揚(yáng)塵、產(chǎn)品中石粉含量大等問題。另外，存在因皮帶機(jī)導(dǎo)料槽及防雨罩封閉不嚴(yán)引起的粉塵外溢，或陰雨天漏雨，使石粉潮濕，終引起糊庫現(xiàn)象。

　　生產(chǎn)線中石粉選用空氣輸送斜槽輸送，存在陰雨天石粉潮濕時斜槽透氣層被封死，物料無法輸送的問題。

　　改進(jìn)措施：將生產(chǎn)線所有，或至少后段工藝的收塵器收集下的粉塵單獨(dú)通過拉鏈機(jī)和提升機(jī)設(shè)備輸送至石粉庫儲存。

　　六、其他問題

　?。?）振動篩啟動時負(fù)荷較大，易造成激振器齒輪磨損或損壞嚴(yán)重。改進(jìn)措施：適當(dāng)調(diào)整設(shè)備安裝角度，并增加變頻調(diào)速器來緩慢啟動。

　　（2）因設(shè)計(jì)時收集的基礎(chǔ)資料不準(zhǔn)確，導(dǎo)致個別輸送皮帶機(jī)選型過小，影響生產(chǎn)線產(chǎn)能的發(fā)揮。改進(jìn)措施：通過更換驅(qū)動系統(tǒng)來提高皮帶機(jī)帶速，進(jìn)而提高皮帶機(jī)的輸送量。

　?。?）振動設(shè)備進(jìn)出口連接處漏灰漏料，采用的帆布軟連接不耐用，更換頻繁。改進(jìn)措施：用廢舊皮帶機(jī)膠帶現(xiàn)場制作軟連接，使用壽命長、密封效果好。

　　以上內(nèi)容就是砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)選型中考慮的6大問題，洛陽建材建筑設(shè)計(jì)研究院是一家的建材、建筑雙甲級設(shè)計(jì)研究院，具有20多年的礦物材料研究經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)客戶需要，我院可提供從可行性研究報告、設(shè)計(jì)、總包、提產(chǎn)改造、智能化改造等一系列服務(wù)，可以為客戶提供因地制宜的解決方案、科學(xué)合理的生產(chǎn)線工藝，不僅可以達(dá)到工藝設(shè)計(jì)的產(chǎn)量要求，同時大大節(jié)約資源消耗，節(jié)能環(huán)保，并大幅度降低設(shè)備的故障率，減少設(shè)備損耗和零部件的更換頻率，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的不斷增長。