目前，我國水泥行業(yè)余熱發(fā)電技術和設備較為，玻璃、鋼鐵等行業(yè)余熱發(fā)電市場對余熱發(fā)電的滲透率較低，未來將有巨大的發(fā)展空間。隨著我國工業(yè)的不斷轉(zhuǎn)型升級和設備的不斷進步，對余熱發(fā)電技術的需求不斷增加。在擴大市場規(guī)模的同時，我國余熱發(fā)電行業(yè)也應注意不斷提高綜合實力。

　　余熱發(fā)電是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中利用余熱，將余熱轉(zhuǎn)化為電能的技術。余熱發(fā)電不僅可以降低可支配能源消耗，而且有助于減少工業(yè)排放對環(huán)境的污染。隨著可持續(xù)發(fā)展、節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟和循環(huán)經(jīng)濟理念的不斷提出，我國余熱發(fā)電產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大。

　　可用于發(fā)電的余熱主要包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)物及爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液及廢料余熱和高壓流體余壓分為七類，包括水泥、玻璃、鋼鐵、化工、冶金、煤炭、輕工、石化等領域。其中，水泥、玻璃、鋼鐵等高耗能行業(yè)是余熱發(fā)電行業(yè)的重要目標市場。

　　隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和建筑市場的擴大，我國水泥工業(yè)以其不斷增長的生產(chǎn)能力位居世界。但是，長期的粗放發(fā)展導致了我國水泥行業(yè)嚴重的產(chǎn)能過剩。隨著市場需求的下降和供給側(cè)改革政策的不斷推進，水泥行業(yè)落后產(chǎn)能逐漸退出市場，新產(chǎn)能得到抑制，行業(yè)集中度和盈利能力得到提高。雖然水泥工業(yè)的生產(chǎn)能力有所下降，但總量仍處于較高水平。隨著工業(yè)規(guī)?；?、集中化的發(fā)展，企業(yè)對余熱發(fā)電的接受度不斷提高，水泥工業(yè)余熱發(fā)電的發(fā)展空間仍然很大。

　　在全球水泥余熱發(fā)電市場中，除日本外，其他地區(qū)的水泥余熱發(fā)電普及率普遍較低，技術水平和設施設備相對落后。經(jīng)過不斷發(fā)展，我國水泥余熱發(fā)電行業(yè)取得了長足進步，在技術、設備、發(fā)電效率等方面均處于全球水平。隨著“一帶一路”倡議的實施，我國水泥余熱發(fā)電行業(yè)逐步進入國際市場，未來發(fā)展前景廣闊。
　　中國是玻璃的主要生產(chǎn)國，年產(chǎn)量約占全球總產(chǎn)量的50%，仍保持著快速增長的趨勢。玻璃行業(yè)是一個資源和能源依賴型的耗能行業(yè)，但我國玻璃生產(chǎn)企業(yè)煙氣余熱回收利用水平較低。與水泥工業(yè)相比，玻璃工業(yè)廢氣含塵量低，可以降低余熱發(fā)電工藝和沉降室的熱損失；廢氣溫度高，熱回收效率高；廢氣溫度波動小生產(chǎn)線有利于提高余熱發(fā)電效率，廢氣高度低，施工設備成本低。從這個角度看，玻璃工業(yè)余熱發(fā)電的綜合利用效率較高，未來的發(fā)展空間巨大。

　　中國是世界上的鋼鐵生產(chǎn)國。鋼鐵行業(yè)是一個高能耗、高材料消耗、高污染排放的行業(yè)。雖然隨著嚴格的環(huán)境保護政策和推進供給側(cè)改革，中國鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提高，能源消耗和污染排放量也在下降，但由于中國鋼鐵年產(chǎn)量巨大，灰塵多，能耗高。它仍然處于較高的水平，在其生產(chǎn)過程的許多環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生余熱。因此，余熱資源豐富，余熱發(fā)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間很大。鋼鐵工業(yè)余熱回收是除水泥工業(yè)外有價值的領域，具有廣闊的發(fā)展前景。