近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城鎮(zhèn)化的不斷推進(jìn)，城市污水廠的建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，污水處理程度逐步提高，好氧污水處理技術(shù)由于啟動時間短，普遍適用于中低濃度的有機(jī)廢水而廣泛應(yīng)用，好氧污水處理技術(shù)帶來的特征便是剩余污泥的產(chǎn)量也逐漸增加。對污泥處置方式，傳統(tǒng)的方法為污泥填埋、污泥農(nóng)用和污泥焚燒。污泥填埋后會造成一定的環(huán)境問題。為了滿足固體廢物處理的“無害化”、“減量化”、“資源化”的三化原則，構(gòu)建環(huán)境友好型社會，污泥資源化是污泥處置的終出路。污泥資源化利用研究的熱點便是污泥無害化建材技術(shù)，既可解決污泥對環(huán)境造成的不利影響，也可解決污泥的占地問題，又可變廢為寶，更符合生態(tài)性的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
　　污泥脫水后既可以用作水泥的原材料，也可以起到提供熱值的作用。日本利用城市污泥焚燒制作了“生態(tài)水泥”，大大降低了廢物處理的負(fù)荷，實現(xiàn)了污泥資源化。我國也在“生態(tài)水泥”的研發(fā)中做了許多研究。利用污泥做“生態(tài)水泥’，基本有三種工藝流程：一是直接對污泥進(jìn)行脫水利用;二是對污泥進(jìn)行人工干燥;三是對污泥焚燒成灰利用。無論哪種工藝流程，污泥中無機(jī)成分必須符合生產(chǎn)水泥的要求，確保生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水泥熟料。目前利用水泥窯處置污泥技術(shù)受到關(guān)注和廣泛應(yīng)用，這種技術(shù)制造的水泥與普通硅酸鹽水泥相比在某些性能方而有更為優(yōu)越的表現(xiàn)。

　　污泥制水泥雖然可將有機(jī)物徹底分解、將金屬離子固化在水泥晶格中等優(yōu)點，但亦存在制得水泥強度較低的問題。因此要控制污泥的含量，以及國家和地區(qū)間的實際工藝情況，這些客觀因素都要充分考慮。無論是應(yīng)用干污泥制作水泥或是污泥焚燒灰制作水泥，兩者對水泥性狀的影響并無差別，干污泥制水泥也存在運輸成本高、制作過程中產(chǎn)生污染氣體等不良影響，因此也要防治二次污染問題。

　　污泥的建材利用，除了污泥制磚、污泥制陶粒、污泥制水泥以外，還有許多其它資源化途徑。例如利用污泥制玻璃、污泥制造生化纖維板等其他途徑。污泥焚燒后的灰燼成分中含有一定量的三氧化二鐵和五氧化二磷等晶核物質(zhì)，因此污泥焚燒適合制作微晶玻璃。污泥為原料制造生化纖維板，主要工藝原理就是利用活性污泥中的生物質(zhì)含量。這些生物質(zhì)中所含有機(jī)物和酶，即粗蛋白和球蛋白網(wǎng)，這兩種大分子有機(jī)物質(zhì)能溶解于酸、堿、鹽的水溶液中，利用這一特性，在堿性條件對污泥加熱、再經(jīng)過干燥、加壓等工藝便會發(fā)生蛋白質(zhì)的變性作用，利用蛋白質(zhì)變性作用制作稱蛋白膠，也稱作活性樹脂，在經(jīng)過漂白、脫脂等步驟壓制成板材。污泥與熱塑性的聚合物混合從而獲得聚合物復(fù)合材料。