水泥生料質(zhì)量控制的終目的就是保證出磨生料三率值的合理與穩(wěn)定。
　　合理：就是出磨生料經(jīng)過煅燒后，生產(chǎn)出的熟料的三率值必須符合目標(biāo)值要求，所以必須實(shí)施出磨生料目標(biāo)值的及時(shí)調(diào)整和準(zhǔn)確調(diào)整，依靠管理人員去觀察、憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行目標(biāo)值調(diào)整的老方法，無法實(shí)現(xiàn)出磨生料目標(biāo)值的及時(shí)調(diào)整和準(zhǔn)確調(diào)整。

　　穩(wěn)定：就是程度的提高出磨生料三率值的合格率，降低出磨生料三率值的標(biāo)準(zhǔn)偏差。如果有可能，應(yīng)該保證檢驗(yàn)頻次在半小時(shí)或十五分鐘情況下的出磨生料合格率，減輕入窯生料均化過程的負(fù)擔(dān)。在出磨生料質(zhì)量控制中，科學(xué)而有效的調(diào)整方法和控制方法是提高出磨生料合格率的關(guān)鍵。

　　未來的水泥生料質(zhì)量控制系統(tǒng)，必須涵蓋水泥生料質(zhì)量控制的整個(gè)過程，內(nèi)容包括：原料合理利用、石灰石質(zhì)量控制、原料配比調(diào)整與控制、生料目標(biāo)值調(diào)整、原料配比預(yù)測(cè)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)置信程度的判斷等多個(gè)方面。凡事要從根本上解決問題，不能依賴于事后的補(bǔ)救措施，要把人的管理經(jīng)驗(yàn)和思維方式數(shù)據(jù)化和計(jì)算機(jī)化，實(shí)行計(jì)算機(jī)一體化管理，真正實(shí)現(xiàn)水泥生料智能化控制，這是水泥生料質(zhì)量控制的發(fā)展方向。

　　1、原料合理利用

　　原料合理利用是指在水泥生產(chǎn)原料選擇當(dāng)中，充分利用廠區(qū)周邊通用性的粘土質(zhì)原料，降低生產(chǎn)成本，節(jié)省礦山資源。

　　2、石灰石質(zhì)量控制

　　石灰石質(zhì)量的合理與穩(wěn)定，是水泥生料質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，是保證出磨生料率值穩(wěn)定的關(guān)鍵。在石灰石質(zhì)量控制過程中，好多企業(yè)只是單一規(guī)定了石灰石氧化鈣或二氧化硅的目標(biāo)值，管理過程中，力求保持氧化鈣或二氧化硅穩(wěn)定，這是不科學(xué)的，如果石灰石氧化鎂不穩(wěn)定，氧化鈣和二氧化硅不可能同時(shí)穩(wěn)定，也就無法保證出磨生料率值穩(wěn)定，石灰石率值穩(wěn)定才是保證出磨生料率值穩(wěn)定的關(guān)鍵。

　　3、原料配比反饋調(diào)整計(jì)算

　　原料配比的反饋調(diào)整計(jì)算，是水泥生料質(zhì)量控制系統(tǒng)的核心部分，合理和有效的計(jì)算方法關(guān)系到水泥生料反饋調(diào)整的成敗。

　　4、水泥生料生產(chǎn)成分聯(lián)合控制法

　　“水泥生料生產(chǎn)成分聯(lián)合控制法”，就是事先檢驗(yàn)待用石灰石分析成分與事后檢驗(yàn)已用石灰石生料成分相結(jié)合的控制方法。

　　5、出磨生料目標(biāo)值的及時(shí)調(diào)整和準(zhǔn)確調(diào)整

　　每個(gè)水泥企業(yè)都有各自的熟料三率值控制范圍，熟料三率值是終控制目標(biāo)，生料三率值則是過程控制目標(biāo)，當(dāng)生料與熟料之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系發(fā)生改變或更換生產(chǎn)用煤后，都需要調(diào)整生料的目標(biāo)值，如果調(diào)整不及時(shí)或調(diào)整不當(dāng)，都會(huì)影響到旋窯的正常煅燒。

　　6、待用石灰石原料配比的預(yù)測(cè)

　　在石灰石的過程質(zhì)量控制中，管理人員關(guān)心的是搭配好的石灰石能否滿足配料要求，并留有一定的余地，有利于節(jié)省石灰石礦山資源。

　　7、化學(xué)分析數(shù)據(jù)置信程度的判斷

　　手工化學(xué)分析數(shù)據(jù)通常用于配料研究以及儀器檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比，錯(cuò)誤的化學(xué)分析數(shù)據(jù)將起誤導(dǎo)作用。

　　水泥生料質(zhì)量控制系統(tǒng)并非一個(gè)簡單的配料調(diào)整計(jì)算，它涵蓋了從石灰石的基礎(chǔ)管理到熟料煅燒的整個(gè)控制過程。未來的水泥生料質(zhì)量控制必須實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)全方位智能化管理，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)優(yōu)勢(shì)，解決人工所無法完成的問題。